有机废弃物槽式翻堆机使用、安装调试、有机肥生产线技术指导

有机肥生产线的就是原料的发酵，所以有机肥设备槽式翻堆机是有机肥整个生产线中不可或缺的的设备之一，好氧发酵和厌氧发酵是有机肥生产线中原料发酵必经的阶段。槽式翻堆机通过翻抛发酵把猪粪、牛粪、鸡粪加工制作成复合有机肥销售。李经理15615878901微同号

槽式翻堆机是可以充分发挥其搅拌功能，原肥料发酵中要达到水分、酸碱度等要求需要加入一些辅助剂，翻堆机可使搅拌作业，均匀混合达到搅拌彻底的目的。也可改善原料的通透性，使原料变得蓬松有弹性，同时吸收大量的空气，提升肥堆的温度，如果温度过高还可以在吸收新鲜空气，是温度在降下来，这样就形成了中高温的交替状态，有益于微生物菌的生长繁殖。此外，有机肥发酵的过程中会昌盛一定量的水分，而成品有机肥的生产水分要求是含水率要在20%以下，所以使用翻抛机可以缩减水分，加快水分的蒸发。

槽式翻堆机堆肥一般在密闭式发酵车间内进行，通过将有机废弃物原料堆置在发酵槽前端，利用槽式翻堆机移动物料，并在发酵槽底部布置曝气系统，使物料实现快速腐熟。槽式翻堆机堆肥具有处理量大、发酵周期短、自动化程度高、臭气可收集处理、土建投-资成本较高等特点，适用于大型规模养殖场废弃物集中处理。反应器堆肥指将有机废弃物放置于一体化堆肥反应器内，通过曝气、搅拌等功能实现废弃物的快速发酵腐熟，具有处理量小、发酵周期短、处理效果好、一次性投-

资成本高等特点，主要适用于小型养殖场废弃物处理。动态堆肥更易得到稳固的产品性质，同时对臭味掌握后果更好。整体的主动化水平能够更高，节俭占地。发酵槽就是在地面上砌两堵墙，造成一个或许数个发酵槽。

槽式翻堆机工艺流程

有机废弃物＋发酵菌剂＋辅助原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻堆机→发酵（7-8天腐熟、脱水、除臭）→出池→粉状有机肥（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒有机肥）→配料计量→多维混合→挤压造粒→堆光（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品有机肥→计量包装

通常，堆肥产品可作为有机肥产品的基础原料，如果堆肥产品主要用于农场自身，则达到无害化要求、实现完全腐熟即可使用；如果堆肥产品用于加工商品有机肥产品，则应按照有机肥产品标准要求进一步加工生产。想要了解更多可联系弘景环保厂家李经理15615878901微信同号免费咨询报价。