陶瓷多管旋风除尘器陶瓷管长度设计要求

陶瓷多管旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从 气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于 1885 年开始使 用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同 压力损失下，后者能处理的气体约为前者的 3 倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、 锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和 操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在 普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的 5～2500 倍，所以旋风除尘器的效率显着 高于重力沉降室。大多用来去除 0.3μm 以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对 3μm 的 粒子也具有 80～85的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的 旋风除尘器，可在温度高达 1000℃，压力达 500×105Pa 的条件下操作。从技术、经济诸方 面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为 500～2000Pa.

旋风除尘器由多个小型旋风除尘器并联使用，在处理相同风量情况下除尘效率较高，节约安装占地面积；多管旋风除尘器比单管并联使用的除尘装置阻力损失小。陶瓷多管旋风除尘器中的各个旋风子采用轴向入口，利用导流叶片强制含尘气体旋转流动，因为在相同压力损失下，轴向入口的旋风子处理气体量约为同样尺寸的切向入口旋风子的2～3倍，且容易使气体分配均匀。轴向入口旋风子的导流叶片入口角90°，出口角40°～50°，内外筒直径比0.7以上，内外筒长度比0.6～0.8。

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陶瓷多管旋风除尘器工作原理是什么，含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。 陶瓷多管除尘器优势很明显，这就是大家选择它的原因，陶瓷多管除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。含尘气体由总进气管进入气体分布室， 随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形 空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自 圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度 大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动 量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。 旋转下降的外旋气流到达锥 体下端位时， 因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继 续做螺旋形流动 （净气） 经过陶瓷旋风体排气管进入排气室由总排气口排出。